Resumen: A través de la válvula de agua de reposición, el agua ingresa automáticamente a un tanque de almacenamiento de agua y l...
A través de la válvula de agua de reposición, el agua ingresa automáticamente a un tanque de almacenamiento de agua y luego el agua se bombea a través de la válvula de control de flujo al cabezal desviador, donde el agua se rocía uniformemente sobre la superficie de la máquina de hielo y fluye a través de la fabricador de hielo como una cortina de agua. El agua se enfría hasta el punto de congelación, y el agua que no se ha evaporado y congelado fluirá hacia el tanque de almacenamiento de agua a través del tanque poroso y reiniciará el ciclo. Cuando el hielo alcanza el grosor requerido (el grosor puede ser elegido arbitrariamente por el operador/usuario), el gas caliente descargado del compresor se vuelve a introducir en la pared de la máquina de hielo para reemplazar el refrigerante líquido a baja temperatura. Esto forma una película delgada de agua entre el hielo y la pared del tubo de evaporación, que lubricará el hielo a medida que cae libremente en la ranura de abajo por gravedad.
El agua producida durante el ciclo de recolección de hielo se devolverá al tanque de almacenamiento de agua a través del tanque poroso, que también evita que la máquina descargue el hielo húmedo. Después de operar el compresor, se somete a succión-compresión-escape-condensación (licuefacción)-estrangulación-y luego en el evaporador a una temperatura baja de -10 a -18 grados para absorber calor y vaporizar. El agua enfriada se condensa continuamente en hielo en la superficie más fría del evaporador a una temperatura del agua de 0 grados. Cuando la capa de hielo se condensa a un cierto espesor, después de que la temperatura de evaporación del refrigerante alcanza la temperatura establecida del control de temperatura, la válvula solenoide de descongelación se enciende y la bomba de calor se usa a menudo para eliminar el hielo, y luego el siguiente se realiza el ciclo. A través de la válvula de entrada de agua, el agua ingresa automáticamente a un tanque de almacenamiento de agua, y luego el agua se bombea a la tubería de derivación a través de la bomba de agua, y la tubería de derivación fluye uniformemente el agua al evaporador enfriado por el refrigerante líquido a baja temperatura, el el agua se enfría hasta el punto de congelación, y estos se enfrían hasta el punto de congelación.
El agua se congelará y se convertirá en hielo, y el agua que no haya sido congelada por el evaporador fluirá hacia el tanque de almacenamiento de agua y reiniciará el ciclo a través de la bomba de agua. Cuando el cubo de hielo alcanza el espesor requerido, entra en estado de descongelación y el gas caliente a alta presión descargado del compresor se desvía al evaporador a través de la válvula de inversión para reemplazar el refrigerante líquido a baja temperatura. De esta manera, se forma una película de agua entre los cubitos de hielo y el evaporador, lo que hace que los cubitos de hielo salgan del evaporador y caigan libremente al tanque de almacenamiento de hielo que se encuentra debajo por gravedad. El hielo cilíndrico es generalmente una fabricación de hielo tipo spray. Este método de fabricación de hielo tiene un punto de congelación bajo, que puede llegar a menos de 20 °C. La superficie de contacto entre las superficies cilíndricas es pequeña, no es fácil adherirse al aglomerado y es conveniente usar hielo. Los cubitos de hielo cilíndricos tienen alta dureza, baja temperatura y cubitos de hielo cristalinos, que son adecuados para enfriar vinos extranjeros.
Cuanto más lento
Maquina de hielo la velocidad de fusión no diluirá los vinos extranjeros ni afectará el sabor de los vinos extranjeros. La desventaja de las máquinas de hielo cilíndricas es que la eficiencia de producción de hielo es relativamente baja. , generalmente utilizado en la producción de pequeñas máquinas de hielo tipo barra. Determinada por la temperatura ambiente, cuanto mayor sea la temperatura ambiente, mayor será la temperatura de condensación. Generalmente, cuando se usa un condensador enfriado por aire, la temperatura de condensación es de 7 a 12 °C más alta que la temperatura ambiente, y el valor de 7 a 12 °C se denomina diferencia de temperatura de intercambio de calor. Cuanto mayor sea la temperatura de condensación, menor será la eficiencia de enfriamiento de la unidad de refrigeración, por lo que debemos controlar que la diferencia de temperatura de intercambio de calor no sea demasiado grande. Sin embargo, si la diferencia de temperatura del intercambio de calor es demasiado pequeña, el área de intercambio de calor del condensador enfriado por aire y el volumen de aire circulante serán mayores y el costo del condensador enfriado por aire será mayor.
